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洁净室中的净化彩钢板安装注意事项
09-09

洁净室中的净化彩钢板安装注意事项

 1、出风口保持顺畅,不要堆放大件物品阻挡风口,影响制冷或制热效果,增加电能消耗。
  2、车间职员长时间离开房间时,提前30分钟关掉空调,节约电能。
  3、按期清洗空调进风口过滤网和出风口风向调节板,这样可使净化空调的进风通畅,保持空气洁净,降低能耗的同时对人的健康也有利。
  4、使用空调的房间应安装窗帘,在夏季,遮住日光的直射可使空调节电约5%,冬季白天使日光射进房间,夜间用窗帘遮挡,以防热量损失。
  5、空调运行时尽量少开门窗,频繁地开闭门窗会使空调的制冷或制热效果降低,铺张电能。
  6、使用空调不应频繁开关,不要由于房间温度已达到或高于设定温度而常常启动和封闭空调,应当让空调通过温度控制器来自动迭制启动和封闭。
  7、公道设置温控器温度,一般温度设定在24度至26度为宜,避免过热或过冷,夏季时调高1度,可节电10%左右,冬季时调低1度,则可节电5-8%。
  8、每天开机前先开窗透风一段时间,降低室内有毒气体浓度,保持空气清新。
  9、科学设置开机时和使用中的温度,风量,刚开机时,先设置高冷或高热,大风量,使期快速达到理想温度,当温度相宜时,改为常用温度,中,低风量,减少能耗,降低噪音。
        10、主营产品:净化彩钢板、ffu、风淋室、净化门,钢制门,过滤器

洁净室中的净化彩钢板安装注意事项
09-09

洁净室中的净化彩钢板安装注意事项

洁净室中的净化彩钢板安装注意事项

  彩钢板施工步骤:

  1,安装前对基层表面灰尘,污垢,碱膜等物均应仔细清理干净。

  2,彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程按“先下后上”的原则进行,以便减少修理,保护成品。

  3,在板壁连接缝处同色密封胶密封。

  4,板壁安装后进行表面清洁。

  彩钢板质量要求:

  1,壁板安装要垂直,顶板安装要水平。

  2,工艺缝均匀,密封胶要充实。

  3,板壁表面不得有划痕。

  彩钢板施工要求:

  1. 熟悉洁净室图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。

  2.二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。

  3. 在洁净室工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。


  4.洁净室彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。

  5.装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。

  上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。

  6. 细立壁板,按排版图装入预制好的组件,组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。

  壁板应垂直,立缝要靠紧,缝隙越小越美观,立缝均匀。

  在操作时,仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开,而千万不要揭除。

  清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。

  7. 装洁净室吊顶板:顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固,短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。

  吊平顶力求平整,板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。

  8. 彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角

  在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。

  先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠,装门注意开启方向,装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量,一般在关门时前半程速度快,后半程力矩小、速度慢,以减小关门撞击和噪音。

  9. 密封硅胶:在净化区内,凡是有可能影响洁净度的下述缝隙,均应涂密封硅胶:

  彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙;

  空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙;

  电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙;

  所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙;

  所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙;

  玻璃与框间的缝隙;

  密封硅胶应在彩板安装基本就绪,卫生条件较好,经过彻底清扫除尘后,洁净室统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内,不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。


工作人员进入无尘车间注意事项
09-08

工作人员进入无尘车间注意事项

无尘车间对内部的环境要求非常高的,保持空间内的洁净度是重中之重的事情,其中查找污染源是一项比较重要的工作。其实无尘车间部分污染源来自于工作人员。这是怎么回事?为什么工作人员会成为污染源?今天,小编就和大家来了解一下。

在我们的日常生活中,人体都是在不断地散发各种微尘粒子的。其中包括皮肤上的一些脱落的表细胞以及喷嚏中的一些病菌体,这些污染物很容易就会对无尘车间的卫生造成影响。那么,在无尘车间的工作过程中,工作人员需要注意哪些事项呢?具体注意事项如下所示:

1、在进入无尘车间的时候,应该要先进行风淋。在工作的时候,包括胡须在内的所有毛发,都应该使用毛发护具来全部地遮盖住。以免掉落的毛发来对产品的生产造成影响。

2、在工作中,工作人员应当尽量避免或者减少接触设备的产品的次数,如果可以,最好还是采取全自动的生产流程。如果一定要接触的话,应该先洗干净手,并且戴上手套,防止对设备和产品造成污染。

3、口鼻内存在大量的病毒、细菌和颗粒物,因此,在无尘车间内应尽量避免喊叫或者高声说话。同时,也应该尽量地避免咳嗽和打喷嚏,如果实在避免不了,应该避开工作区,以免影响产品生产。

4、在平时,工作人员除了需要定期进行盆浴或淋浴外,还应当定期洗头。保持身体的清洁,尽量减少死皮数量。同时,在每次进入无尘车间之前,都应该对手进行彻底的清洁。平时看起来挺干净的手,其实也是一大污染源,能够将污染物从一处传到另一处。在清洗的时候,尤其应该注意指甲、指甲根部和手上的伤处。

5、在高度洁净区域工作的人员,应该保证健康状况良好。避免将病毒带入无尘车间内,对无尘车间的环境造成破坏。

以上就是进入无尘车间的一些工作人员需要注意的一些事项介绍了。在日常的工作过程中,应当对这些注意事项特别了解一下,并且在工作中按照相关的操作流程来行事,这样才能保证企业生产环境的整洁,并且保证企业生产经营流程的顺利进行。


无尘车间施工验收规范
09-08

无尘车间施工验收规范

所谓无尘车间指的是把室内空间中的有害物质、有害空气等污染物排除在一定空间外,并控制该空间的温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电。今天深圳中洁净化工程公司小编跟大家说说无尘车间施工验收规范。

由于无尘车间施工和验收都是比较繁重的工作,因此小编就局部方面来跟大家列举。

施工项目之一:洁净密闭门

洁净密闭门分铝合金门和彩钢板门两中。门扇轻,钢性好,密闭性能佳,产品整体性能好,表面平整,光滑,耐腐,不易积尘,外型美观高雅,启闭灵活,经久耐用,具有隔音,保温,防火等优点。具体规格可以根据用户的要求设计,制造。

施工项目之二:高效送风口

本产品为万级,十万级乱流无尘车间新建,改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业,精密机械,冶金,化工等工业及医疗,制药,食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱,高效过滤器,铝合金扩散板,标准法兰接口等组成,造型美观,结构简单,使用可靠。本送风口为下装式,具有在无尘车间内安装和更换过滤器方便的优点,高效过滤器采用机械压紧或液槽密封装置,确保风口安装无泄露,密封可靠,净化效果好,对一般净化工程均可适用。

传递窗

传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间,或无尘车间与无尘车间之间的小货物传递,可有效的减少无尘车间门的开启次数,把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求,传递窗箱体表面可喷塑,内胆可用不锈钢,外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置,可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内,是净化车间必备佳品。

施工项目之三:通风拄井

通风拄井是通过由彩钢板安装而形成的通风管道。一般设置于洁净去内,其上可安装通风口,通过设计使洁净区内气流布置合理,经常别回风系统和排风系统采用。结构形式上有三角行柱和方形柱两种。

无尘车间的测试及验收标准

控制无尘车间空气参数的目的—检查无尘车间是否符合给定的洁净度级别。无论是在投产调试工作完成后的无尘车间检测阶段,还是无尘车间使用阶段都要完成空气参数的控制工作。在各种标准和建议(16)中都详细地制订了和提出了无尘车间空气参数的测试和控制方法。至今这些方法已成为广大科技界的共同财富。在无尘车间内,按其用途的不同应控制下列参数:1、测试状态的确定;2、空气中粒子的浓度;3、气流的风速和单向性(对单向气流而言);4、风量和换气次数;5、最终过滤器的整体性;6、空气温度和湿度;7、无尘车间的密闭性;8、无尘车间表面的洁净度;

测试状态的确定:根据设计要求,一般无尘车间都是对无尘车间内的空气进行静态检测,一般不做动态检测,如需动态检测,需要制定或参照其他标准。

无尘车间施工项目繁多,因此验收时也要十分注意每一项目。而国家对此也有出台相关的验收规范,大家可以对照着规范对无尘车间进行验收。以上就是有关无尘车间施工的介绍。


简易无尘室与无尘车间的区别
09-08

简易无尘室与无尘车间的区别

一、定义的不同

1、简易无尘室是指在无尘车间内用防静电网格帘或有机玻璃围一个小空间,上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对无尘车间较高净化级别的空间,简易无尘室可配风淋室、传递窗等净化设备。

2、无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间最主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,这样的一个空间我们一净称之为无尘车间。

二、材料比较

1、简易无尘室框架一般可分为三种:不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材,顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃,送风部用均采用FFU洁净送风单元。

2、无尘车间一般采用泡沫彩钢或是岩棉板吊顶有立墙,有独立的空调送风系统,空气经过初中高效三级过滤,人员及物料配有风淋室及传递窗洁净过滤。

三、.简易无尘室净化级别的选择:

比较多的客户,会选用千级简易无尘室,或万级简易无尘室,少量客户会选用百级或万级。总之,简易无尘室级别的选择在于客户对洁净度的需要而定,但因简易无尘室比较密闭,如选择简易无尘室级别比较低时,往往会带来部分副作用:冷量不足,员工在简易无尘室内会感觉比较闷热,所以实际在和客户的沟通过程中,需要注意这点。

四、简易无尘室与无尘车间的成本比较:

1、简易无尘室通常都是建在无尘车间内,所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统,成本与无尘车间比较会大大降低,当然这与简易无尘室所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将简易无尘室建在无尘室之内,但有的客户不想单独建无尘车间,在简易无尘室不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下,简易无尘室的成本约是无尘车间造价的40%~60%,这取决于客户对简易无尘室材料的选择,以及简易无尘室的大小。需要洁净的区域越大,简易无尘室与无尘车间的成本相比差别会越小。

五、无尘车间与简易无尘室利弊

1、简易无尘室施工快、成本低、方便拆装、可重复使用。
2、由于简易无尘室通常高度在2米左右,如果使用大量FFU会让简易无尘室内部噪音大。
3、由于没有独立的空调送风系统,简易无尘室内部往往会感觉到闷热。
4、简易无尘室如果不建在无尘车间内,因缺少中效空气过滤器的过滤,高效过滤器相对无尘车间寿命会缩短,这样频繁的更换高效过滤器会使成本增加。
5、无尘车间施工慢,成本较高。
6、无尘车间通常高度在2.6米左右,工作人员在里面工作不会感到压抑。


你知道洁净室等级标准及主要技术指标吗?
09-07

你知道洁净室等级标准及主要技术指标吗?

洁净用房等级标准 洁净度级别 ≥0.5μm尘粒浓度(个/升) 浓度

浮游菌(个/m3) 沉降菌(个/30min·Φ90皿)

Ⅰ级洁净手术室 手术区100级 ≤3.5 ≤5 ≤0.2

周边区1000级 ≤35 ≤10 ≤0.4

II级洁净手术室 手术区1000级 ≤35 ≤25 ≤0.75

周边区10000级 ≤350 ≤50 ≤1.5

III级洁净手术室 手术区10000级 ≤350 ≤75 ≤2

周边区100000级 ≤3500 ≤150 ≤4

Ⅳ级洁净手术室 300000级 ≤10500 ≤175 ≤5

Ⅱ级洁净辅助用房 10000级 ≤350 ≤50 ≤1.5

Ⅲ级洁净辅助用房 100000级 ≤3500 ≤150 ≤4

Ⅳ级洁净辅助用房 300000级 ≤10500 ≤175 ≤5


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